管道龜甲網防磨膠泥施工 耐磨涂料產品主要成分

管道龜甲網防磨膠泥施工 耐磨涂料產品主要成分，龜甲網防磨膠泥的性能，具有很高的機械強度和剛度，是一般的鋼筋混凝土難以達到的，主要是因為其內部原子的結合主要是靠離子鍵的結合，其離子之間的作用力較大，所以在宏觀上的表現就是強度和剛度高。同時，防磨膠泥還具有良好的韌性和抗震性，這就保證了其工作的穩定性，溫度對其的影響也很小。后但同樣重要的是，耐磨陶瓷涂料的環境相容性很好，因為其主要成分是硅酸鹽，對環境沒有污染，不會產生金屬離子等有害物質，是一種的新材料。

用途： 隨著技術的發展，水泥、鋼鐵、火電、石化以及國防工業設備磨損問題已經成為決定企業運營的重要因素之一。提高設備零件耐磨性，降低耐磨材料的消耗，大幅提高耐磨件的使用壽命，對提高設備運轉效率，降低生產成本，節約能源具有重大的意義。耐磨陶瓷涂料就是基于以上原因應運而生的一種新型耐磨材料。耐磨陶瓷涂料是一種非金屬膠凝材料，它是采用耐酸耐堿的人工合成原料經嚴格的工藝配方和先進的無機聚合技術制成的一種粒狀陶瓷材料，它的陶瓷的結合強度標準，施工方便，成本低廉，被廣泛用于各種行業的設備中。

龜甲網防磨膠泥在生產和加工環節中是相當嚴格的，其配料是由二十多種優良的耐酸堿結合劑和高密度碳化硅及莫來石骨料加工而成，所以對現場的使用也有嚴格的要求，工況及企業在使用耐磨陶瓷涂料的時候經常會遇到一些問題，現在就給大家做一個解析，常見的問題如下：

1.焊接；施工中就是要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。

2.檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。

3.準備攪拌；開始攪拌耐磨陶瓷涂料，一次不能往攪拌機倒入太多的陶瓷涂料，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能

4.開始攪拌；加入定量的固化劑，使耐磨陶瓷涂料與固化劑充分攪拌均勻，然后加入定量的膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至陶瓷涂料與膠水形成一個黏度很大的濕球狀，才能從攪拌機里放出來開始使用。

5.涂抹；操作人員需配備勞保手套、口罩、眼鏡及保護帽等防護用品，如果在高空作業需要佩戴合格的帶，從桶內取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證耐磨陶瓷涂料緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。

6.檢查；涂抹好的耐磨陶瓷涂料不能有鼓包或塌落現象，如果發現及時然后重新涂抹，直到耐磨陶瓷涂料與鋼板緊密結合在一起方可使用。

7.保養；高強耐磨涂料需過了保養期達到理想強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。

防磨膠泥隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，大大提高了材料的耐腐蝕性，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學性能和使用性能有很大的提高。隨著、低碳、價格低廉、制備工藝簡單等理念已廣泛地普及，陶瓷涂料將會逐漸取代有機涂料，在低碳排放、性等涂料領域占重要地位。