技術參數：

耐磨陶瓷片性能特點：

（1）硬度高：洛氏硬度為HRA85-90，硬度僅次于金剛石。

（2）耐磨性能好：根據機構檢測，沖蝕磨損情況下，耐磨陶瓷的耐磨性是普通鋼鐵的幾十倍。

（3）抗沖擊性能好：陶瓷通過增韌配方可以形成較強的晶體結合鍵，使氧化鋁陶瓷的抗沖擊性大大增強。

（4）穩定性好：耐磨陶瓷具有較強的穩定性，即使溫度達到攝氏1600度,也不會變形，耐磨性能幾乎沒有損失。

（5）重量輕：其密度為3.69g/cm3以上，不到鋼鐵的一半，用耐磨陶瓷代替其他笨重的耐磨材料可大大減輕設備負荷。

（6）較高的機械強度；

（7）優良的韌性和抗震性；

（8）與金屬殼體結合牢固。

施工步驟：

1、進行表面處理：清掃浮灰、雜物，用噴砂機或角向打磨機除垢、除銹、除雜物，直至露出金屬光澤等。作到表面光滑平整（有嚴重磨損部位，需要補焊或者更換設備后在仔細打磨）。

2、刮膠泥：將陶瓷膠和固化劑按比例調配，便于施工可以取200-500克陶瓷膠，放在一個便于和膠的托盤上，然后攪勻，要攪勻，然后把膠刮涂在施工部位上，粘接劑涂抹均勻，不得有漏涂現象，然后把陶瓷片按照順序粘接到滾筒上。（嚴格按照工藝比例混膠，并保證混合均勻；每次混膠量以隨用隨配為原則），注意：陶瓷片在刮膠前要檢查表面毛刺，并清理表面污物。

3、粘貼：將刮好膠的陶瓷片按順序貼在施工部位，用橡皮錘輕輕敲實。陶瓷片裝貼需緊密貼緊筒壁，陶瓷裝貼應平整并應盡可能形成光滑面，每相鄰的陶瓷塊的高低差應小于0.1mm。

4、注意事項：粘貼好后需自然固化24小時后方可投入使用。

適用范圍廣；火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業的輸煤、輸料系統、制粉系統、排灰、除塵系統等磨損大的機械設備上，均可根據不同的需求選擇不同類型的產品。